
Al een aantal jaren maken diverse bedrijven gebruik van sensoren, om diverse procesgegevens te monitoren, te controleren en vast te leggen. De een gebruikt het, omdat het voorgeschreven wordt door de klant, of de branche vraagt er om, zoals in de automobielindustrie. De ander gebruikt het, omdat er problemen in het proces ontstaan of om simpelweg het proces te optimaliseren.
Priamus Monitoring en Controle technologie is ontwikkeld voor alle toepassingen binnen de spuitgietindustrie.
De belangrijkste markten zijn:
- Medische industrie
- Automotive industrie
- Alle andere toepassingen, waar men de vraag naar kwaliteit en het besparen van kosten van belang vind.
De kwaliteit van het proces kunnen we karakteriseren door veranderingen per caviteit, in druk EN temperatuur. Alle kwaliteitsgerelateerde parameters, zoals bijvoorbeeld schommelingen in de viscositeit kunnen hiermee worden bepaald.
Er zijn legio redenen, waarom een proces niet constant is zoals:
- Grondstof, verschillende batches
- Vocht
- Warmteverlies
- Variabele materiaaltemperaturen
- Variabele matrijstemperaturen
- Koeling
- Slijtage
- Invloeden van buitenaf

Variabele invoer en een variabel proces, levert dan een contant proces.
Hieronder een voorbeeld, hoe een indicatie van de viscositeit berekend kan worden.

Wat nog steeds een veel voorkomend probleem is, bij het spuitgieten van meervoudige matrijzen, is het verschil in vulling. Door het balanceren van de hotrunner kan dit proces gecontroleerd en automatisch bijgesteld worden. Door het proces op deze manier te besturen, creëert men een optimaal proces, waardoor een meetbare hoeveelheid uitval kan worden beperkt.
De priamus FILL-control met de Control H software communiceert met de spuitgietmachine, maar ook met de hotrunner, extern of intern. Per shot word gemeten wat het verschil in de vultijd is van het product en dit wordt stapsgewijs aangepast naar een gelijkmatige vulling en dus naar een optimaal gebalanceerd proces.
Dit is slechts 1 van de vele mogelijkheden, om het proces te optimaliseren.
Nieuwsgierig naar meer informatie, stuur een mail naar mtenbosch@technex.nl
